क्या आपने कभी इस स्थिति का अनुभव किया है?
A प्लेट हीट एक्सचेंजरपहली बार स्थापित होने पर यह असाधारण रूप से अच्छा प्रदर्शन करता है, लेकिन केवल कुछ महीनों के बाद, इसकी गर्मी हस्तांतरण दक्षता काफ़ी कम हो जाती है।
आउटलेट का पानी अब पर्याप्त गर्म नहीं है, दबाव अस्थिर हो गया है, और ऊर्जा की खपत बिना किसी स्पष्ट कारण के बढ़ती रहती है।
जब आप अंततः निरीक्षण के लिए इकाई खोलते हैं, तो आप पाते हैं कि प्लेटें स्केल की मोटी परतों से ढकी हुई हैं, लगभग खाना पकाने के बर्तन के तले में जले हुए अवशेषों की तरह चिपकी हुई हैं।
तो प्लेट हीट एक्सचेंजर्स इतनी आसानी से स्केल क्यों जमा कर लेते हैं?
यहां मुख्य कारणों पर करीब से नजर डाली गई है।
1. कठोर जल में बहुत अधिक खनिज होते हैं
साफ़ दिखने वाले पानी से मूर्ख मत बनो। इसमें अक्सर बड़ी मात्रा में घुले हुए खनिज, विशेष रूप से कैल्शियम और मैग्नीशियम आयन होते हैं।
जब पानी गर्म किया जाता है, तो ये खनिज धीरे-धीरे अवक्षेपित होते हैं और गर्मी हस्तांतरण प्लेटों से चिपक जाते हैं, अंततः स्केल बनाते हैं।
यह समस्या विशेष रूप से बंद -लूप परिसंचारी जल प्रणालियों में आम है। चूँकि एक ही पानी को बिना बदले बार-बार गर्म किया जाता है, खनिज जमाव जमा होते रहते हैं, जिससे स्केल परत समय के साथ मोटी हो जाती है।
इसे दलिया पकाने जैसा समझें। पहली बार में बर्तन साफ होता है, लेकिन अगर आप इसे बिना धोए कई बार पकाते हैं, तो जले हुए अवशेष जमा हो जाते हैं।
इसलिए उचित जल उपचार आवश्यक है।
पानी सॉफ़्नर स्थापित करना, एंटी-स्केल रसायनों का उपयोग करना और फ़िल्टर को नियमित रूप से बदलना वैकल्पिक नहीं है, ये आपके उपकरण की सुरक्षा के प्रभावी तरीके हैं।
जल उपचार को नज़रअंदाज़ करने से आज थोड़ा पैसा बचाया जा सकता है, लेकिन एक बार जब प्लेटें बंद हो जाती हैं, तो मरम्मत की लागत बहुत अधिक हो सकती है।
2. अत्यधिक तापमान स्केल निर्माण को तेज करता है
कुछ अनुप्रयोगों में, ऑपरेटर हीट एक्सचेंजर को अनावश्यक रूप से उच्च तापमान पर चलाने के लिए सेट करते हैं।
ऐसा लग सकता है कि उच्च तापमान का मतलब हमेशा बेहतर गर्मी हस्तांतरण होता है।
हालाँकि, पानी में कैल्शियम और मैग्नीशियम के लिए, उच्च तापमान बस वर्षा को तेज करता है।
उच्च तापमान वाले क्षेत्रों में, स्केल बहुत तेजी से बन सकता है, जिससे गर्मी हस्तांतरण प्रदर्शन काफी कम हो जाता है।
परिणामस्वरूप, दक्षता में कोई भी अल्पकालिक सुधार प्लेटों को कवर करने वाली स्केल की एक परत द्वारा तुरंत ऑफसेट हो जाता है।
समाधान सरल है.
उच्चतम संभव ऑपरेटिंग तापमान का पीछा करने के बजाय, एक उचित तापमान सीमा बनाए रखें।
जब स्थितियाँ अनुमति देती हैं, तो ऑपरेटिंग तापमान को लगभग 70 डिग्री से कम रखने से स्केल गठन को धीमा करते हुए प्रभावी गर्मी हस्तांतरण प्रदान किया जा सकता है।
सीधे शब्दों में कहें तो, उपकरण को मध्यम तापमान पर संचालित करने से इसकी सेवा का जीवन काफी बढ़ सकता है।
3. कम प्रवाह वेग जमा बनाता है
स्केल उन क्षेत्रों में जमा हो जाता है जहां पानी धीरे-धीरे बहता है।
प्लेटों के किनारों, कोनों और निम्न वेग वाले क्षेत्रों में विशेष रूप से खनिज जमा होने का खतरा होता है।
कभी-कभी समस्या पानी की खराब गुणवत्ता या अत्यधिक तापमान नहीं होती है, बल्कि यह केवल असमान प्रवाह वितरण होती है।
एक अनुचित सिस्टम डिज़ाइन, एक कम आकार का पंप, या खराब डिज़ाइन किए गए वितरण चैनल सभी कुछ क्षेत्रों में प्रवाह वेग को कम कर सकते हैं।
समय के साथ, भारी स्केलिंग विकसित होने तक इन स्थानों पर खनिज जमा होते रहते हैं।
मुख्य बात पूरे हीट एक्सचेंजर में एक समान प्रवाह बनाए रखना है।
उचित पाइपिंग डिज़ाइन, पर्याप्त इनलेट दबाव और स्थिर प्रवाह नियंत्रण प्लेटों पर स्केल बिल्डअप को कम करने के लिए पर्याप्त फ्लशिंग बल बनाने में मदद करता है।
4. विलंबित सफ़ाई स्केल को जमा होने देती है
यह सबसे आम समस्याओं में से एक है.
कई सुविधाएं यह मानती हैं कि जब तक हीट एक्सचेंजर चालू रहता है तब तक सब कुछ ठीक है।
गर्मी हस्तांतरण दक्षता कम होने या प्रवाह प्रतिबंधित होने के बाद ही वे सफाई का समय निर्धारित करते हैं।
तब तक, स्केल परत अक्सर इतनी मोटी हो जाती है कि व्यापक हटाने की आवश्यकता होती है।
समस्याओं के सामने आने की प्रतीक्षा करने के बजाय, एक नियमित रखरखाव कार्यक्रम स्थापित करें।
उदाहरण के लिए, हर तीन महीने में साधारण फ्लशिंग और हर छह महीने में रासायनिक सफाई करें।
साइट्रिक एसिड या एसिटिक एसिड जैसे हल्के सफाई समाधान, प्लेटों को नुकसान पहुंचाने के जोखिम को कम करते हुए स्केल को प्रभावी ढंग से हटा सकते हैं।
5. अनुचित स्थापना के कारण असमान प्रवाह वितरण होता है
इस कारक को अक्सर नजरअंदाज कर दिया जाता है।
यहां तक कि थोड़ी सी स्थापना त्रुटि या गलत पाइपिंग कनेक्शन हीट एक्सचेंजर के अंदर असमान प्रवाह वितरण का कारण बन सकता है।
कुछ प्रवाह चैनल पर्याप्त प्रवाह प्राप्त करते हैं और अपेक्षाकृत साफ रहते हैं, जबकि अन्य धीमे प्रवाह का अनुभव करते हैं और पैमाने के निर्माण के लिए आदर्श स्थान बन जाते हैं।
परिणामस्वरूप, हीट एक्सचेंजर का एक खंड कुशलतापूर्वक काम करता रहता है जबकि दूसरा तेजी से अवरुद्ध हो जाता है, जिससे उपकरण का समग्र प्रदर्शन कम हो जाता है।
इस समस्या से बचने के लिए इंस्टालेशन के दौरान पूरा ध्यान दें।
सुनिश्चित करें कि प्रवाह वितरण क्षेत्र अबाधित है, पाइपिंग दिशा सही है, और इनलेट और आउटलेट कनेक्शन ठीक से स्थापित हैं।
अनुभवी तकनीशियन जानते हैं कि उचित स्थापना नियमित सफाई जितनी ही महत्वपूर्ण हो सकती है।
अंतिम विचार
कई मामलों में, स्केल बिल्डअप केवल अपर्याप्त रखरखाव का परिणाम है।
प्लेट हीट एक्सचेंजर को बनाए रखना मुश्किल नहीं है -इसके लिए लगातार देखभाल की आवश्यकता होती है।
खराब जल गुणवत्ता प्रबंधन, अत्यधिक परिचालन तापमान, अस्थिर प्रवाह की स्थिति और उपेक्षित रखरखाव व्यक्तिगत रूप से मामूली मुद्दे लग सकते हैं, लेकिन साथ में वे प्रमुख कारक बन जाते हैं जो गर्मी हस्तांतरण दक्षता को कम करते हैं।
उपकरण में रुकावट आने, उत्पादन बंद होने और महंगी मरम्मत की आवश्यकता होने तक इंतजार करने के बजाय, निवारक कार्रवाई करना कहीं बेहतर है।
स्वच्छ, उचित रूप से उपचारित पानी प्रदान करें, स्थिर प्रवाह बनाए रखें, अत्यधिक तापमान से बचें और उपकरण को नियमित रूप से साफ करें।
उचित देखभाल के साथ, आपका प्लेट हीट एक्सचेंजर अधिक कुशलता से काम करेगा, लंबे समय तक चलेगा, और अधिक विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करेगा।
