निकला हुआ किनारा गैसकेट चयन

औद्योगिक रबर

प्राकृतिक रबर पानी, समुद्री जल, वायु, अक्रिय गैसों, क्षार, लवण, जलीय घोल और अन्य मीडिया के लिए उपयुक्त है, लेकिन खनिज तेल और गैर-ध्रुवीय सॉल्वैंट्स के लिए प्रतिरोधी नहीं है, दीर्घकालिक उपयोग तापमान 90 डिग्री से अधिक नहीं है, कम तापमान प्रदर्शन उत्कृष्ट है, -60 डिग्री से ऊपर उपयोग किया जा सकता है।

एनबीआर पेट्रोलियम उत्पादों के लिए उपयुक्त है, जैसे पेट्रोलियम, चिकनाई तेल, ईंधन तेल इत्यादि, लंबे समय तक उपयोग तापमान 120 डिग्री, जैसे कि गर्म तेल 150 डिग्री तक प्रतिरोधी हो सकता है, कम तापमान -10 ~ -20 डिग्री .

क्लोरोप्रीन रबर समुद्री जल के लिए उपयुक्त है, कमजोर एसिड, कमजोर क्षार, नमक समाधान, ऑक्सीजन और ओजोन उम्र बढ़ने के प्रदर्शन के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध नाइट्राइल रबर के बाद दूसरा और अन्य सामान्य प्रयोजन रबर से बेहतर है, दीर्घकालिक उपयोग तापमान 90 से कम है डिग्री, अधिकतम उपयोग तापमान 130 डिग्री से अधिक नहीं है, कम तापमान -30 ~ -50 डिग्री।

फ़्लोरोएलास्टोमर्स की कई किस्में हैं, जिनमें एसिड और ऑक्सीकरण के साथ-साथ तेल और विलायक प्रतिरोध भी अच्छा है। इनका उपयोग लगभग सभी एसिड मीडिया के साथ-साथ कुछ तेलों और सॉल्वैंट्स में किया जा सकता है, और दीर्घकालिक उपयोग का तापमान 200 डिग्री से कम है।

फ्लैंज गैस्केट के रूप में रबर शीट, ज्यादातर पाइपलाइनों में उपयोग की जाती है या अक्सर मैनहोल, हैंडहोल को नष्ट कर दिया जाता है, दबाव 1.568 एमपीए से अधिक नहीं होता है। क्योंकि सभी प्रकार के गैसकेट में, रबर गैसकेट सबसे नरम, अच्छा फिटिंग प्रदर्शन वाला होता है, छोटे प्रीलोड में यह सीलिंग प्रभाव डाल सकता है। इस वजह से, आंतरिक दबाव के अधीन होने पर, गैस्केट अपनी मोटाई या कम कठोरता के कारण आसानी से बाहर निकल जाता है।

बेंजीन, कीटोन, ईथर और अन्य कार्बनिक सॉल्वैंट्स में प्रयुक्त रबर शीट, घुलने में आसान, वजनदार, नरम, चिपचिपी घटना, जिसके परिणामस्वरूप सीलिंग विफलता होती है। आमतौर पर 30 प्रतिशत से अधिक सूजन की डिग्री का उपयोग नहीं किया जा सकता है।

कम दबाव (विशेषकर {{0%).6MPa से नीचे), वैक्यूम में, रबर गैसकेट का उपयोग अधिक उपयुक्त होता है। रबर सामग्री घनी, कम पारगम्यता वाली होती है। उदाहरण के लिए, वैक्यूम कंटेनरों के लिए फ़्लोरोएलेस्टोमर सबसे उपयुक्त गैसकेट है, और वैक्यूम डिग्री 1.3×10-7 Pa तक हो सकती है। जब रबर गैसकेट का उपयोग वैक्यूम डिग्री रेंज में किया जाता है 10-1~{{ 6}} पा, इसे बेक करने और पंप करने की जरूरत है।

एस्बेस्टस रबर शीट

कीमत अन्य गास्केट की तुलना में कम है, उपयोग में आसान है; सबसे बड़ी समस्या यह है: गैसकेट सामग्री, हालांकि रबर और कुछ भराव जोड़ते हैं, फिर भी उन स्ट्रिंग छोटे छिद्रों को पूरी तरह से नहीं भर सकते हैं, घुसपैठ का एक निशान है। इसलिए, अत्यधिक प्रदूषणकारी माध्यम में, भले ही दबाव, तापमान अधिक न हो, इसका उपयोग नहीं किया जा सकता है। जब कुछ उच्च तापमान वाले तेल मीडिया में उपयोग किया जाता है, आमतौर पर देर से उपयोग में, रबर और भराव कार्बोनाइजेशन के कारण, ताकत में कमी, सामग्री ढीली हो जाती है, फिर इंटरफ़ेस और गैस्केट के अंदर घुसपैठ, कोकिंग और फ्यूमिंग घटना होती है। इसके अलावा, एस्बेस्टस रबर शीट को उच्च तापमान पर निकला हुआ किनारा सीलिंग सतह पर बांधना आसान होता है, जिससे गास्केट के प्रतिस्थापन में बहुत परेशानी होती है।

गर्म अवस्था में, दबाव के उपयोग में विभिन्न प्रकार के मीडिया में गैसकेट, गैसकेट सामग्री प्रतिधारण दर की ताकत पर निर्भर करता है। क्रिस्टलीय पानी और अधिशोषित पानी की उपस्थिति में एस्बेस्टस फाइबर सामग्री। 110 डिग्री, अधिशोषित जल के तंतुओं के बीच 2/3 वर्षा हो गई है, तंतु की तन्य शक्ति लगभग 10 प्रतिशत कम हो जाती है; 368 डिग्री, सभी अधिशोषित जल अवक्षेपण, फाइबर की तन्य शक्ति लगभग 20 प्रतिशत कम हो जाती है; 500 डिग्री से अधिक, क्रिस्टलीय पानी अवक्षेपित होने लगा, ताकत और भी कम है।

एस्बेस्टस रबर शीट की मजबूती पर माध्यम का भी बहुत प्रभाव पड़ता है। उदाहरण के लिए, विमानन स्नेहक और विमानन ईंधन तेल में, 400 तेल प्रतिरोधी एस्बेस्टस रबर शीट की पार्श्व तन्यता ताकत में 80 प्रतिशत का अंतर है, जो विमानन स्नेहक की तुलना में सूजन की शीट में रबर पर विमानन ईंधन तेल के कारण गंभीर है। उपरोक्त कारकों को ध्यान में रखते हुए, घरेलू एस्बेस्टस रबर शीट XB450 की अनुशंसित सुरक्षित उपयोग सीमा: तापमान 250 डिग्री ~ 300 डिग्री, दबाव 3 ~ 3.5 एमपीए; नंबर 400 तेल प्रतिरोधी एस्बेस्टस रबर शीट का उपयोग तापमान 350 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए।

एस्बेस्टस रबर शीट में क्लोरीन आयन और सल्फाइड होते हैं, पानी को अवशोषित करने के बाद धातु निकला हुआ किनारा के साथ संक्षारक प्राथमिक बैटरी बनाना आसान होता है, विशेष रूप से तेल प्रतिरोधी एस्बेस्टस रबर शीट में सल्फर की मात्रा सामान्य एस्बेस्टस रबर शीट की तुलना में कई गुना अधिक होती है, इसलिए यह है गैर-तेल माध्यम में उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं है। तेल और विलायक मीडिया में गैसकेट में सूजन की घटना होगी, लेकिन एक निश्चित सीमा के भीतर, सीलिंग प्रदर्शन पर मूल रूप से कोई प्रभाव नहीं पड़ता है। उदाहरण के लिए, 24 घंटे विसर्जन परीक्षण के लिए कमरे के तापमान विमानन ईंधन में नंबर 400 तेल प्रतिरोधी एस्बेस्टस रबर शीट, तेल अवशोषण वजन में वृद्धि के कारण आवश्यकताएं 15 प्रतिशत से अधिक नहीं होनी चाहिए।

विदेशी ब्रांड-नाम उत्पादों की तुलना में घरेलू एस्बेस्टस रबर शीट में अभी भी एक निश्चित अंतर है। आंकड़ों की एक इकाई से पता चलता है कि तेल माध्यम में 350 डिग्री से अधिक, जहां एस्बेस्टस रबर शीट का उपयोग होता है, अधिकांश आयातित उत्पादों का रिसाव नहीं होता है। जापान के पेट्रोलियम उद्योग मानक JPI-7S-71 "पेट्रोलियम उद्योग एस्बेस्टस रबर शीट उपयोग मानक", लगभग एक वर्ष की अवधि का उपयोग।

पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन

पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन दबाव और उच्च तापमान के तहत ठंडा प्रवाह और रेंगना आसान है, इसलिए इसका उपयोग आम तौर पर कम दबाव, मध्यम तापमान, मजबूत संक्षारण के लिए किया जाता है और मजबूत एसिड, मजबूत क्षार, हैलोजन, फार्मास्यूटिकल्स और माध्यम के संदूषण की अनुमति नहीं देता है। जल्द ही। 150 डिग्री तापमान, दबाव 1 एमपीए या उससे कम का सुरक्षित उपयोग। भरा हुआ पीटीएफई हालांकि ताकत अधिक है, लेकिन तापमान का उपयोग 200 डिग्री से अधिक नहीं है, और संक्षारण प्रतिरोध कम हो जाता है। पीटीएफई गास्केट का अधिकतम उपयोग दबाव आम तौर पर 2 एमपीए से अधिक नहीं होता है।

जैसे-जैसे तापमान बढ़ता है, सामग्री रेंगती है, जिसके परिणामस्वरूप सीलिंग दबाव में महत्वपूर्ण गिरावट आती है। यहां तक ​​कि अगर तापमान नहीं बढ़ता है, तो समय के विस्तार के साथ, सीलिंग सतह का संपीड़न तनाव भी कम हो जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप "तनाव विश्राम घटना होगी। विभिन्न गैसकेट में घटना उत्पन्न होगी, लेकिन पीटीएफई पैड तनाव विश्राम घटना है अधिक गंभीर, ध्यान दिया जाना चाहिए।

PTFE घर्षण गुणांक छोटा है (संपीड़न तनाव 4MPa से अधिक है, घर्षण गुणांक 0 है। 035 ~ 0.04), पूर्व-तनाव वाले गास्केट बाहर की ओर फिसलने में आसान हैं, इसलिए अवतल का उपयोग करना सबसे अच्छा है- उत्तल निकला हुआ किनारा। जब समतल निकला हुआ किनारा उपयोग किया जाता है, तो गैस्केट के बाहरी व्यास को बोल्ट से संपर्क किया जा सकता है, और गैस्केट को बाहर की ओर फिसलने से रोकने के लिए बोल्ट का उपयोग किया जा सकता है।

चूंकि ग्लास लाइनिंग उपकरण को सिंटरिंग के बाद इनेमल की एक परत की धातु की सतह पर स्प्रे किया जाता है, ग्लेज़ परत बहुत भंगुर होती है, असमान छिड़काव और ग्लेज़ प्रवाह के साथ मिलकर, निकला हुआ किनारा सतह का सपाटपन खराब होता है। धातु मिश्रित गैसकेट के उपयोग से ग्लेज़ परत को नुकसान पहुंचाना आसान होता है, इसलिए एस्बेस्टस शीट और रबर पीटीएफई गैसकेट से मुख्य सामग्री का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। इस गैसकेट को निकला हुआ किनारा सतह और संक्षारण प्रतिरोध के साथ फिट करना आसान है, अच्छे परिणामों का उपयोग।

तापमान में कई कारखाने हैं, मजबूत संक्षारक मीडिया में दबाव अधिक नहीं है, एस्बेस्टस रबर शीट से लिपटे पीटीएफई कच्चे माल टेप का उपयोग, मैनहोल, पाइपलाइनों के लगातार निराकरण के लिए किया जाता है। उत्पादन के कारण, उपयोग में आसान, काफी लोकप्रिय।

एस्बेस्टस राल शीट और संसेचित एस्बेस्टस शीट गैसकेट

इनका उपयोग अधिकतर विभिन्न अम्लीय माध्यमों की पाइपलाइनों, पंपों, वाल्वों, इनलेट और आउटलेट फ्लैंजों के लिए किया जाता है, जिनका ऑपरेटिंग तापमान 80 डिग्री पर होता है और दबाव 0.6MPa से कम होता है।

एस्बेस्टस तैयारी गैसकेट कम दबाव और उच्च तापमान वाली कामकाजी परिस्थितियों के लिए उपयुक्त हैं, जिनका दबाव 0.1MPa से कम है और तापमान 800 डिग्री से अधिक नहीं है। और उपकरण की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार, इसे चौड़ाई, मोटाई और व्यास के बिना गैसकेट में बुना जा सकता है। या एस्बेस्टस टेप को काटकर सीधे निकला हुआ किनारा सतह पर रख दिया जाता है। इसका उपयोग बड़े सल्फ्यूरिक एसिड, नाइट्रिक एसिड ऑक्सीकरण भट्टी और कुछ असंसाधित उपकरण इंटरफ़ेस में किया जाता है, इसका प्रभाव मूल एस्बेस्टस रस्सी से कहीं अधिक है।

धातु से ढकी एस्बेस्टस चटाई

एस्बेस्टस शीट या एस्बेस्टस रबर शीट को धातु की शीट से ढक दिया जाता है, ताकि यह माध्यम के सीधे संपर्क में न रहे, एस्बेस्टस फाइबर की ताकत में गिरावट, ग्राहक सेवा रिसाव की घटना से बचा जा सके, इस प्रकार एस्बेस्टस रबर शीट के उपयोग का दायरा बढ़ जाता है।

आम तौर पर, धातु-आवरण वाले एस्बेस्टस गैस्केट का तापमान 45 डिग्री (व्यक्तिगत रूप से 600 ~ 700 डिग्री तक, जैसे कि वायुमंडलीय दबाव पर ग्रिप गैस ~ 0.16 एमपीए) होता है, दबाव का उपयोग 4 एमपीए तक होता है। 6 एमपीए, जैसे दबाव बढ़ता है, गैसकेट क्रॉस-फ्लो घटना से ग्रस्त है, एक्सट्रूज़न के ओवरलैप से मुख्य सामग्री।

चूंकि धातु से बने एस्बेस्टस गैसकेट के लिए बड़े बोल्ट कसने वाले बल की आवश्यकता होती है, यहां तक ​​कि जब दबाव का उपयोग 2.45MPa से कम होता है, तब भी फ़्लैंज के नीचे pg25kg स्तर का उपयोग नहीं किया जा सकता है। अन्यथा, फ्लैंज और बोल्ट की कठोरता अपर्याप्त हो जाती है, जिससे विकृति उत्पन्न होती है और सील विफलता हो जाती है। कुछ लोग सोचते हैं कि यदि मुख्य सामग्री को सिंथेटिक रबर की बेहतर लोच में बदल दिया जाए, तो इसकी बन्धन शक्ति कम हो जाएगी। वास्तव में, नहीं, क्योंकि कोर सामग्री नरम को बदलने के लिए, बन्धन बल को कोर सामग्री द्वारा अवशोषित किया जाता है, निकला हुआ किनारा सतह में धातु की प्लेट को आवश्यक बन्धन बल प्रदान नहीं किया जा सकता है, पैकेज गैसकेट काउंटर बेहद खराब होना आसान है . इसके अलावा, अधिक क्लोराइड आयनों के साथ-साथ अम्लीय मीडिया वाले माध्यम में, स्टेनलेस स्टील क्लैडिंग और आयरन क्लैडिंग गैस्केट लैप में दरार क्षरण का खतरा होता है।

450 डिग्री से अधिक तापमान, मुख्य सामग्री सिरेमिक फाइबर या कार्बन फाइबर का उपयोग कर सकती है। 1100 डिग्री उच्च तापमान के लिए मेटल-क्लैड सिरेमिक फाइबर गैसकेट का उपयोग करने वाला एक लौह और इस्पात संयंत्र, दो वर्षों के उपयोग से कोई नुकसान नहीं हुआ है। मुख्य सामग्री के रूप में लचीला ग्रेफाइट सबसे उपयुक्त है। वर्तमान में, लचीले ग्रेफाइट धातु पैक गैसकेट का घरेलू बड़े पैमाने पर उत्पादन। इसके प्रभाव का उपयोग मेटल पैक एस्बेस्टस पैड से बेहतर है।

मेटल पैक मैट को विभिन्न आकारों में बनाया जा सकता है, बड़ी संख्या में हीट एक्सचेंजर्स, रिएक्टर, बड़े कवर, लोडिंग और अनलोडिंग छेद, मैनहोल निकला हुआ किनारा, आदि। घरेलू ने 2 मीटर के व्यास वाले लोहे के गैसकेट का उत्पादन किया है, जिसका उपयोग अच्छा है .

लचीली ग्रेफाइट शीट की एक परत के साथ लेपित धातु कुशन की सतह में, इस गैसकेट और सतह को प्रीलोड दबाव की तुलना में एक ही प्रकार के धातु कुशन के साथ लेपित नहीं किया जाता है, बेहतर सीलिंग प्रदर्शन होता है। वक्र के बीच संबंध के दो संपीड़न तनाव और रिसाव के लिए चित्र 2-9।

वर्तमान में, कोई घरेलू उत्पाद नहीं है, इसलिए कई रिसाव समस्याओं को हल करने के लिए कुछ इकाइयाँ धातु के कुशन से जुड़ी मौजूदा लचीली ग्रेफाइट झुर्रीदार टेप, साथ ही धातु के फ्लैट कुशन, दांतेदार कुशन और यहां तक ​​कि एस्बेस्टस रबर कुशन की सतह भी होंगी। उदाहरण के लिए, एक फ़ैक्टरी हीट एक्सचेंजर, दबाव 5.88MPa, तापमान 450 डिग्री, हाइड्रोजन/तेल और गैस के लिए माध्यम। धातु के फ्लैट पैड, दांतेदार पैड का उपयोग किया है, लीक हो रहे हैं। लचीले ग्रेफाइट झुर्रीदार टेप पर फ्लैट गैस्केट चिपकाने के बाद समस्या हल हो गई। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि गैसकेट का यह रूप आसान उपायों के निकला हुआ किनारा गैसकेट रिसाव का एक समाधान है, लचीले ग्रेफाइट टेप के साथ चिपकाया गया कार्यशीलता गुणवत्ता सीधे उपकरण के सामान्य संचालन को प्रभावित करती है। यदि पट्टी के पिछले हिस्से को गोंद की परत से लेपित किया जाए, तो इससे चिपकाने की गुणवत्ता में सुधार हो सकता है।

धातु घाव गैसकेट

धातु घाव गास्केट चतुराई से धातु की गर्मी प्रतिरोध, लचीलापन और ताकत और गैर-धातु सामग्री की लचीलापन का उपयोग करते हैं, इसलिए सीलिंग प्रदर्शन बेहतर होता है, जो स्टेनलेस स्टील टेप घाव लचीला ग्रेफाइट गैसकेट का सबसे अच्छा प्रदर्शन है। इसका प्रीलोड दबाव एस्बेस्टस वाइंडिंग पैड से छोटा है, इसमें एस्बेस्टस फाइबर केशिका रिसाव की कोई कमी नहीं है। दो प्रीलोड दबाव और वक्र के बीच संबंध के रिसाव के लिए चित्र 2-10। तेल माध्यम में, धातु की पट्टी अधिक उपयोग करती है 0Cr13, जबकि अन्य मीडिया में 1Cr18Ni9Ti का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।

गैस माध्यम में स्टेनलेस स्टील बेल्ट लचीला ग्रेफाइट वाइंडिंग पैड, दबाव 14.7MPa (19.6MPa तक) का उपयोग, तरल में 30MPa तक का उपयोग किया जा सकता है। तापमान -190 ~ प्लस 600 डिग्री सेल्सियस (ऑक्सीजन की अनुपस्थिति में, कम दबाव वाले मामले का उपयोग 1000 डिग्री सेल्सियस तक किया जा सकता है)।

पीटीएफई का निम्न तापमान प्रतिरोध अच्छा है, और कम तापमान पर इसकी उपज शक्ति कमरे के तापमान की तुलना में बहुत अधिक है। इसलिए, पीटीएफई घाव पैड का उपयोग कम तापमान वाले मीडिया, जैसे तरल हाइड्रोकार्बन के लिए किया जा सकता है। साथ ही, थर्मल चालकता में सुधार के लिए धातु टेप के अतिरिक्त होने के कारण, पीटीएफई घाव पैड का उपयोग 250 डिग्री तक के तापमान पर किया जा सकता है, अम्लीय मीडिया में 9 एमपीए, 200 डिग्री तक का उपयोग किया जा सकता है।

यह हीट एक्सचेंजर्स, रिएक्टरों, पाइपलाइनों, वाल्वों, पंपों और दबाव और तापमान में बड़े उतार-चढ़ाव वाले आयात/निर्यात फ्लैंज के लिए उपयुक्त है। मध्यम या उच्च दबाव और 300 डिग्री से अधिक तापमान के लिए, इसे आंतरिक रिंग, बाहरी रिंग या आंतरिक और बाहरी रिंग के साथ उपयोग करने पर विचार किया जाना चाहिए। यदि अवतल-उत्तल सतह निकला हुआ किनारा का उपयोग करें, तो घुमावदार गैसकेट की आंतरिक रिंग अधिक प्रभावी होती है।

लचीली ग्रेफाइट घुमावदार गैसकेट में लचीली ग्रेफाइट प्लेट के दोनों किनारों पर भी अच्छा सीलिंग प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है। एक बड़ा उर्वरक संयंत्र अपशिष्ट ताप बॉयलर एक उच्च तापमान और उच्च दबाव कुंजी उपकरण है, जिसमें लचीली ग्रेफाइट घुमावदार गैसकेट की बाहरी रिंग होती है, पूर्ण भार रिसाव नहीं होता है, भार में कमी रिसाव होती है। गैस्केट के दोनों किनारों पर 0.5 मिमी मोटी लचीली ग्रेफाइट प्लेट बढ़ाई गई, एक गोलाकार चाप में काटा गया, बेवेल्ड लैप के उपयोग का संयुक्त भाग, अच्छी स्थिति का उपयोग।

धातु फ्लैट गैसकेट और धातु तरंग गैसकेट

इनका उपयोग आम तौर पर मध्यम और उच्च दबाव वाले वाल्वों, पाइपलाइनों और छोटे व्यास वाले उपकरण फ्लैंग्स पर किया जाता है। उपयोग का दबाव तापमान पर निर्भर करता है, पहला 1.568~31.36MPa है, दूसरा 1.568~3.92MPa है। गैसकेट सामग्री का चयन माध्यम और तापमान के अनुसार किया जाता है।

अष्टकोणीय और अंडाकार गैसकेट

ट्रैपेज़ॉइडल ग्रूव फ्लैंग्स के लिए अष्टकोणीय और अण्डाकार गास्केट (आमतौर पर रिफाइनिंग उद्योग में "गंदगी के छल्ले" के रूप में जाना जाता है) में अच्छी सीलिंग गुण होते हैं। खांचे के पतले हिस्से पर, अष्टकोणीय गैसकेट चेहरे के संपर्क में है जबकि अण्डाकार गैसकेट लाइन संपर्क में है। इसलिए, फिट के तहत कम कसने वाले बल में अण्डाकार पैड अच्छा है, लेकिन दूसरे बन्धन को पूरा करने की आवश्यकता है; और अष्टकोणीय पैड आम तौर पर एक बन्धन है, रिसाव करना आसान नहीं है। बड़े बोल्ट कसने वाले बल की आवश्यकताओं के लिए उनकी कमियां, जब कम दबाव और उच्च तापमान के लिए उपयोग किया जाता है, तो निकला हुआ किनारा ग्रेड pn25kg स्तर या उससे अधिक होना चाहिए।