गैस्केट सीलिंग तंत्र
रिसाव एक सीमित स्थान के अंदर से बाहर तक या बाहर से एक सीमित स्थान के अंदर तक का माध्यम है जो लोग नहीं चाहते हैं। मीडिया आंतरिक और बाहरी स्थान के बीच इंटरफेस के माध्यम से प्रवाहित होता है, यानी सीलिंग सतह का रिसाव। रिसाव का मूल कारण संपर्क सतह के बीच अंतराल का अस्तित्व है, जबकि संपर्क सतह के दोनों किनारों के बीच दबाव अंतर, एकाग्रता अंतर रिसाव की प्रेरक शक्ति है। सीलिंग सतह के आकार और प्रसंस्करण सटीकता और अन्य कारकों के कारण, जिसके परिणामस्वरूप सीलिंग सतह पूरी तरह से मेल नहीं खाती है, अर्थात, सीलिंग सतह अंतराल पर दिखाई देगी, और इस प्रकार रिसाव होता है। रिसाव को कम करने के लिए, संपर्क सतहों के एम्बेडिंग को अधिकतम करना आवश्यक है, यानी रिसाव चैनल के क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र को कम करना और रिसाव के प्रतिरोध को बढ़ाना ताकि यह रिसाव ड्राइविंग बल से अधिक हो। सीलिंग सतह पर संपीड़ित भार लागू करने से संपीड़न तनाव उत्पन्न हो सकता है, सीलिंग सतह के संपर्क की डिग्री में सुधार हो सकता है, जब तनाव सतह के महत्वपूर्ण प्लास्टिक विरूपण का कारण बनने के लिए पर्याप्त बढ़ जाता है, तो यह ब्लॉक करने के लिए सीलिंग सतह के बीच के अंतर को भर सकता है। रिसाव चैनल. गैसकेट का उपयोग करने का उद्देश्य गैसकेट सामग्री की मदद से निकला हुआ किनारा की सीलिंग सतह की छोटी असमानता को भरना है जो संपीड़न भार की कार्रवाई के तहत प्लास्टिक विरूपण उत्पन्न करना आसान है, ताकि सीलिंग का एहसास हो सके।
निकला हुआ किनारा सीलिंग जोड़ों में, संपीड़न गैसकेट का बल गैसकेट सामग्री को विकृत कर देता है, इस प्रकार निकला हुआ किनारा सीलिंग सतहों के बीच सूक्ष्म अंतर भर जाता है।
गैसकेट सीलबंद जोड़ों में रिसाव के रूप
निकला हुआ किनारा सीलिंग जोड़ों में, गैस्केट मुख्य सीलिंग तत्व है। गैर-धातु गैसकेट के लिए, कनेक्शन की सीलिंग बोल्ट को कस कर की जाती है, जिससे निकला हुआ किनारा और गैसकेट संपर्क सतह और गैसकेट आंतरिक बड़ा संपीड़न तनाव पैदा होता है, एक तरफ, गैसकेट सतह और निकला हुआ किनारा सतह करीब हो जाती है निकला हुआ किनारा सतह, माइक्रोगैप की निकला हुआ किनारा सतह को भरें, दूसरी ओर, गैसकेट सामग्री की छिद्रता को कम करें, यानी, सील किए जा रहे तरल पदार्थ के रिसाव चैनल को कम करें। चूंकि किसी भी प्रसंस्करण विधि से बिल्कुल चिकनी आदर्श सतह बनाना संभव नहीं है, इसलिए पूरी तरह से एम्बेडेड और सील के छिद्रों के बीच सीलिंग सतह को प्राप्त करना भी असंभव है, इसलिए सीलिंग सतहों और सील के बीच एक दूसरे के संपर्क में रहें। आंतरिक में हमेशा एक छोटा सा गैप या चैनल मौजूद होता है। इस प्रकार, गैसकेट सीलिंग के लिए, रिसाव हमेशा अपरिहार्य है। जब माध्यम एक निश्चित दबाव पर बोल्ट-फ्लैंज कनेक्शन के माध्यम से होता है, तो रिसाव पर सीलिंग बिंदु में हमेशा होता है। इस घटना का विश्लेषण पाया जा सकता है, रिसाव दो रूपों में है, अर्थात्, "इंटरफ़ेस रिसाव" और "प्रवेश रिसाव", जैसा कि चित्र 2 में दिखाया गया है।
1. इंटरफ़ेस रिसाव
अपर्याप्त गैसकेट संपीड़न तनाव, निकला हुआ किनारा सीलिंग सतह खुरदरापन, थर्मल विरूपण, यांत्रिक विरूपण और पाइपलाइन का कंपन गैसकेट और निकला हुआ किनारा सीलिंग सतह के बीच खराब फिट और रिसाव का कारण बनेगा। इसके अलावा, तापमान, दबाव, बोल्ट विरूपण और बढ़ाव, गैसकेट रेंगने में छूट, रिबाउंड क्षमता में गिरावट, गैसकेट सामग्री की उम्र बढ़ने, गिरावट आदि के कारण परिचालन स्थितियों में निकला हुआ किनारा संयुक्त भी निकला हुआ किनारा और निकला हुआ किनारा सीलिंग सतह के बीच रिसाव का कारण बनेगा। गैसकेट और फ्लैंज सीलिंग सतह के बीच रिसाव को "इंटरफ़ेस लीकेज" कहा जाता है।
2. प्रवेश रिसाव
गैर-धातु गैसकेट आमतौर पर पौधे के फाइबर, पशु फाइबर, खनिज फाइबर या रासायनिक फाइबर और रबर से बंधे और दबाए गए, या लचीली ग्रेफाइट जैसी छिद्रपूर्ण सामग्री से बने होते हैं। इसके ढीले ऊतक, खराब घनत्व के कारण, तंतुओं और तंतुओं के बीच अनगिनत छोटे अंतराल होते हैं, इसलिए इसे माध्यम से भिगोना आसान होता है, विशेष रूप से दबाव में, माध्यम सामग्री के भीतर छिद्रों के माध्यम से प्रवेश करेगा। गैसकेट सामग्री के अंदर होने वाले रिसाव को "प्रवेश रिसाव" कहा जाता है।
