यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह ठीक से काम करता है, प्लेट हीट एक्सचेंजर गैसकेट को कैसे बनाए रखें
प्रक्रिया उद्योग उपकरण में, प्लेट हीट एक्सचेंजर उच्च सुरक्षा आवश्यकताओं वाला एक प्रकार का उपकरण है। जब गैसकेट क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो बाहरी ड्रिप दिखाई देती है। हीट एक्सचेंजर्स और हीट एक्सचेंजर्स में शुरुआत में मामूली रिसाव होगा, और बड़े दबाव प्रभाव वाले प्रक्रिया उपकरण में, सीलिंग पैड के नुकसान के कारण बड़ा रिसाव हो सकता है।
यहां तक कि प्लेट हीट एक्सचेंजर, एक वर्ष में उपयोग के दौरान समस्याएं होंगी, मरम्मत की आवश्यकता, विशेष रूप से इसकी सील, यह देखने के लिए कि क्या यह ढीली हो गई है। यह पेपर प्लेट हीट एक्सचेंजर गैसकेट के रखरखाव में ध्यान देने वाले बिंदुओं को पेश करेगा।
प्लेट हीट एक्सचेंजर प्रक्रिया औद्योगिक उपकरणों की हीट एक्सचेंज तकनीक का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। प्रत्येक प्लेट हीट सिंक के बीच सील किए गए इलास्टिक गास्केट एक तरह के कमजोर हिस्से होते हैं, और प्राकृतिक परिस्थितियों में भी उम्र बढ़ने वाले हिस्सों में एक तरह का आसान होता है।
प्लेट हीट एक्सचेंजर के सेवा जीवन पर इसकी सेवा जीवन का महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। यदि ये सील कठोर हो जाते हैं और मूल लोच खो देते हैं, तो हीट एक्सचेंजर सामान्य रूप से काम नहीं कर सकता है।
लोचदार गैसकेट के सेवा जीवन पर निम्नलिखित कारकों का महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है:
■ हीट एक्सचेंजर का कार्य मोड (निरंतर या बंद)
■ ठंडा करने वाले मीडिया और इस्तेमाल किए गए सफाई एजेंटों की संक्षारकता
■ अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान
■ अधिकतम काम का दबाव
■ अत्यधिक दबाव और असंतुलित दबाव के कारण लोचदार गैसकेट का तनाव अधिक होता है
■ प्राकृतिक उम्र बढ़ने
लोचदार गास्केट का नरम होना दबाव और तापमान से संबंधित है। जब गैसकेट अपनी लोच खो देता है, तो हीट एक्सचेंजर लीक हो जाएगा।
कुछ उत्पादों में, सीलिंग पैड की उम्र बढ़ने के कारण होने वाली ड्रिप घटना को हल करने के लिए, हीट एक्सचेंजर के सीलिंग प्रदर्शन को समायोजित करने की अनुमति दें, अर्थात संयुक्त प्लेट हीट एक्सचेंजर के बोल्ट को फिर से कस लें, के संपीड़न बल को समायोजित करें ड्रिप समस्या को हल करने के लिए प्रत्येक हीट एक्सचेंजर के बीच लोचदार सीलिंग पैड। इस कार्य के साथ हीट एक्सचेंजर्स की प्लेटों पर, आमतौर पर अधिकतम और न्यूनतम स्वीकार्य तनाव दिए जाते हैं।
नए हीट एक्सचेंजर शीट सेट के लिए, कनेक्शन और फिक्सिंग के लिए न्यूनतम स्वीकार्य तनाव का उपयोग किया जाना चाहिए। प्रत्येक सेट में हीट एक्सचेंजर शीट्स की संख्या के आधार पर, हीट एक्सचेंजर के कसने वाले बल को एक या कई बार समायोजित किया जा सकता है। प्रत्येक कसने, आप अखरोट को 3 मिमी में पेंच कर सकते हैं, और कसने की प्रक्रिया के दौरान हमेशा विनियमन प्लेट के तनाव पर ध्यान दें। इसके अलावा, बिना काम के दबाव के केवल हीट एक्सचेंजर को टपकने से रोकने के लिए कमरे के तापमान पर कसने वाले बल को समायोजित करने की अनुमति है।
प्लेट हीट एक्सचेंजर के लिए जिसकी स्ट्रेस रेगुलेशन रेंज नेमप्लेट में नहीं दी गई है, स्ट्रेस वैल्यू आमतौर पर पार्ट ड्राइंग में दी जाती है। इस प्रकार के प्लेट हीट एक्सचेंजर को कसने पर कसने वाला टॉर्क किसी भी स्थिति में ड्राइंग में निर्दिष्ट मान से कम नहीं होना चाहिए। क्योंकि यह असेंबली गुणवत्ता और प्लेट हीट एक्सचेंजर के विरूपण से संबंधित है। जब कसने वाला टोक़ निर्दिष्ट मूल्य की आवश्यकता तक पहुँच जाता है, तो लोचदार गैसकेट को योजनाबद्ध तरीके से बदला जा सकता है।
महत्वपूर्ण उत्पादन उपकरणों के संक्षारक मीडिया को बेअसर करने में उपयोग किए जाने वाले प्लेट हीट एक्सचेंजर्स के लिए, अतिरिक्त सील का एक सेट रखने की सिफारिश की जाती है। जब गोदाम का तापमान 18 डिग्री होता है, तो प्लेट हीट एक्सचेंजर की सील को पारदर्शी प्लास्टिक पैकेजिंग में लगभग 3 साल तक रखा जा सकता है।
मुहरों का निर्धारण
सिद्धांत रूप में, सील फिक्सिंग को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: चिपकने वाला फिक्सिंग और गैर-चिपकने वाला फिक्सिंग। गैस्केट का आकार प्लेट हीट एक्सचेंजर सील के आकार के अनुरूप होना चाहिए। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि चिपकने वाला फिक्सिंग विधि का सीलिंग फ़ंक्शन पर कोई प्रभाव नहीं पड़ता है।
गैर-चिपकने वाली सील
■ संरेखण: सीलिंग रिंग को जगह पर रखें
■ अंदर डालें: सीलिंग रिंग को सीलिंग ग्रूव में सही ढंग से दर्ज करें
■ मजबूती से दबाएं: एक सीलबंद टैंक में। घटते क्रॉस सेक्शन के साथ एक नाली संरचना। ताकि सील की अंगूठी सही ढंग से स्थित हो
चिपकने वाला प्रकार मुहर
गैस्केट और सीलिंग गुणवत्ता आवश्यकताओं के उद्देश्य के अनुसार, मिश्रित सीलेंट और गैर-मिश्रित सीलेंट के विभिन्न निर्माताओं का उपयोग किया जा सकता है। बॉन्डिंग से पहले, शेष चिपकने वाला और शेष गैस्केट को स्टीम एयरफ्लो का उपयोग करके बॉन्डिंग सतह से अच्छी तरह से हटा दिया जाना चाहिए।
सम्मिश्रण सीलेंट बॉन्डिंग के लिए, प्लेट हीट एक्सचेंजर की बॉन्डिंग सतह पर अवशिष्ट चिपकने वाला और अवशिष्ट गैसकेट को जला देना चाहिए। बड़ी मात्रा में बॉन्डिंग के लिए, फ्रीजिंग सील के लिए एक तरल नाइट्रोजन पूल और सीलिंग पैड के साथ प्लेट हीट एक्सचेंजर को सुखाने के लिए हीटिंग भट्ठी को 160 डिग्री के ताप तापमान पर तैयार किया जाना चाहिए। यदि संभव हो, तो प्लेट हीट एक्सचेंजर को रासायनिक रूप से साफ किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्लेट हीट एक्सचेंजर की संयुक्त सतह में शेष चिपकने वाले भागों का गैसकेट पूरी तरह से हटा दिया गया हो।
गैसकेट की स्थापना सही है या नहीं यह जानने के लिए प्लेट हीट एक्सचेंजर के मधुमक्खी कक्ष अवलोकन छेद के अनुसार
प्लेट हीट एक्सचेंजर की बॉन्डिंग सतह को रासायनिक क्लीनर (जैसे एसीटोन) से साफ किया जाना चाहिए। इसी तरह, सीलिंग गैस्केट पर बंधे सॉफ्टनर और एंटी-एडहेसन कोटिंग को हटाने के लिए रासायनिक क्लीनर का इस्तेमाल किया जाना चाहिए, और चिपकने वाला प्रत्येक बॉन्डिंग सतह के बीच में लगाया जाता है।
गैस्केट की चौड़ाई के आधार पर एडहेसिव की चौड़ाई मैच की चौड़ाई के बराबर होनी चाहिए। फिर, पूरी बॉन्डिंग सतह का पूरा उपयोग करने के लिए पूरी बॉन्डिंग सतह पर एडहेसिव को समान रूप से फैलाने के लिए ब्रश का उपयोग करें। विभिन्न प्रकार के चिपकने के अनुसार, एक निश्चित मात्रा में वेंटिलेशन और सुखाने के समय की प्रतीक्षा करें, और फिर सीलिंग पैड में डालें, विभिन्न प्लेट हीट एक्सचेंजर्स को एक साथ ढेर किया जाता है, एक तनावपूर्ण पेंच के साथ कड़ा किया जाता है, या स्टैक्ड हीट एक्सचेंजर समूह पर दबाया जाता है। भारी वजन के साथ।
चिपकने वाले के प्रकार के आधार पर सख्त होने का समय लगभग 8-20 घंटे है। मिश्रित चिपकने के लिए, पेंच तनाव और फर्नेस हीटिंग सख्त होना चाहिए।
