प्रशीतन उपकरण में प्लेट हीट एक्सचेंजर के अनुप्रयोग में कुछ समस्याएँ थीं
वर्तमान में, छोटे प्रशीतन (ठंडा पानी) उपकरण में प्लेट हीट एक्सचेंजर का उपयोग किया गया है, और इसके आवेदन को और विस्तारित किया जाएगा। यह मुख्य रूप से प्लेट हीट एक्सचेंजर के उत्कृष्ट हीट एक्सचेंज प्रदर्शन, छोटी मात्रा, हल्के वजन और प्लेट हीट एक्सचेंजर की सुरक्षा और विश्वसनीयता में निरंतर सुधार के कारण है। कुल मिलाकर, व्यावहारिक अनुप्रयोग प्रभाव अच्छा है। हालाँकि, कुछ समस्याएँ हैं।
क्योंकि प्लेट हीट एक्सचेंजर में एक मजबूत हीट एक्सचेंज क्षमता होती है (इसका हीट ट्रांसफर गुणांक पारंपरिक हीट एक्सचेंजर का कई गुना होता है, प्रति यूनिट वॉल्यूम में हीट एक्सचेंज एरिया बड़ा होता है), और छोटी मात्रा, हल्का वजन। इसलिए, यह शोधकर्ताओं और उपयोगकर्ताओं द्वारा पसंद किया गया है। हालांकि, प्लेट हीट एक्सचेंजर का दबाव प्रतिरोध और सीलिंग प्रदर्शन अच्छा नहीं है, जो इंजीनियरिंग में प्लेट हीट एक्सचेंजर के आवेदन को प्रतिबंधित करता है।
पहले, प्लेट हीट एक्सचेंजर मुख्य रूप से क्लीनर काम करने वाले माध्यम में उपयोग किया जाता है, काम का दबाव बहुत अधिक नहीं है, रिसाव की आवश्यकताएं बहुत कठोर नहीं हैं, रिसाव का पर्यावरण और उपकरण के बीच काम करने वाले माध्यम पर बहुत प्रभाव नहीं पड़ेगा, जैसे कि नागरिक गर्म जल विनिमय प्रणाली और भाप गर्म जल विनिमय प्रणाली में लागू होता है।
वर्तमान में, प्लेट हीट एक्सचेंजर का उपयोग करने वाले प्रशीतन उपकरण, मुख्य रूप से कुछ छोटे उपकरण, मुख्य रूप से ब्रेज़्ड प्लेट हीट एक्सचेंजर का आयात किया जाता है। एक बड़े चिलर के संघनित्र और बाष्पीकरणकर्ता पर एक अलग प्लेट हीट एक्सचेंजर के उपयोग के लिए, यह सैद्धांतिक रूप से संभव है, लेकिन हमने प्रासंगिक रिपोर्ट नहीं देखी हैं। कहने का तात्पर्य यह है कि लोगों को प्रशीतन उद्योग में प्लेट हीट एक्सचेंजर के अधिक लोकप्रियकरण और अनुप्रयोग के बारे में कुछ चिंताएँ हैं, और इसकी सुरक्षा और विश्वसनीयता और संबंधित समस्याओं को और अधिक हल करने की आवश्यकता है।
अब विश्लेषण के लिए एक उदाहरण के रूप में उपयोग किए जाने वाले प्रशीतन उपकरण का एक सेट लें
उपकरण दो 7.5-इंच मेयूल एयर कूलिंग इकाइयों का उपयोग करता है जो ठंडे पानी का उत्पादन करने के लिए ताजा बियर इन्सुलेशन टैंक, इन्सुलेशन टैंक कूलिंग का उत्पादन करने के लिए समानांतर में काम करता है, ठंडे पानी में एंटीफ्ऱीज़र जोड़कर हिमांक बिंदु को नियंत्रित करने के लिए लगभग {{2} }} डिग्री, ठंडे पानी का तापमान नियंत्रण बिंदु प्लेट बाष्पीकरणकर्ता इनलेट पर सेट किया गया है, 2 ~ 4 डिग्री का नियंत्रण तापमान।
उपकरणों के इस सेट की मुख्य समस्या प्लेट इवेपोरेटर फ्रीजिंग ब्लॉक है। प्रणाली सामान्य रूप से उच्च तापमान की स्थिति में चलती है, लेकिन कम तापमान की स्थिति में ब्लॉक को फ्रीज करना आसान होता है (जब इनलेट तापमान लगभग 2 डिग्री होता है और इकाई बंद होने वाली होती है)। जब प्लेट बाष्पीकरण जम जाता है, तो काम करने की स्थिति तेजी से बिगड़ती है, और प्लेट बाष्पीकरणकर्ता के पूरे अंदर बहुत कम समय में जमे हुए हो सकते हैं।
प्लेट हीट एक्सचेंजर प्लेट हीट एक्सचेंजर के लिए घातक है, क्योंकि प्लेट हीट एक्सचेंजर एक अपेक्षाकृत नाजुक उपकरण है, हीट एक्सचेंज शीट की मोटाई बहुत छोटी होती है, बाहरी बल के प्रभाव का सामना नहीं कर सकता, जब ठंड रुकावट होती है, बर्फ क्रिस्टल विस्तार सीधे हीट एक्सचेंजर के आंतरिक विरूपण या रिसाव का कारण होगा। प्रशीतन उपकरण के संचालन और उत्पादन पर इसका बहुत प्रभाव पड़ता है
समस्याओं का विश्लेषण
सबसे पहले, प्रशीतन प्रणाली मेल नहीं खाती, बाष्पीकरणकर्ता छोटा है; या यूनिट के लंबे समय तक संचालन के कारण, बाष्पीकरणकर्ता के अंदर स्केलिंग और फाउलिंग के कारण प्लेट बाष्पीकरणकर्ता की ताप विनिमय क्षमता कम हो जाती है। वास्तविक संचालन प्रक्रिया में कम वाष्पीकरण तापमान (-10 डिग्री) के परिणामस्वरूप।
1. वाष्पीकरण का तापमान ठंडे पानी के हिमांक से कम होता है, जिससे प्लेट बाष्पीकरणकर्ता के जमने की संभावना बढ़ जाती है।
2, बाष्पीकरणकर्ता गर्मी हस्तांतरण तापमान अंतर बड़ा है, प्लेट बाष्पीकरणकर्ता के फायदे के लिए पूर्ण नाटक नहीं देता है, प्रशीतन दक्षता में सुधार के लिए अनुकूल नहीं है। जब ठंडे पानी का इनलेट तापमान 2 डिग्री (बाष्पीकरणकर्ता के अंदर और बाहर पानी के बीच तापमान का अंतर 5 डिग्री होता है), बाष्पीकरण आउटलेट का तापमान -3 डिग्री होता है, और गर्मी हस्तांतरण तापमान का अंतर 9.3 डिग्री होता है। क्योंकि प्लेट बाष्पीकरणकर्ता में उच्च ताप हस्तांतरण गुणांक होता है, इसका ताप अंतरण तापमान अंतर पारंपरिक ताप विनिमायक से कम से कम छोटा होना चाहिए, उदाहरण के लिए, लगभग 2 डिग्री चुनें।
दो, ठंडे पानी का हिमांक उच्च होता है। जब बाष्पीकरणकर्ता निम्न तापमान बिंदु (इनलेट तापमान 2 डिग्री) पर चलता है, तो आउटलेट तापमान हिमांक बिंदु से केवल 3 डिग्री अधिक होता है। यह कहना नहीं है कि इसे व्यवहार में अनुमति नहीं दी जाएगी, लेकिन यह बर्फ जाम की संभावना को बढ़ाता है, जिसके लिए अधिक सटीक तापमान नियंत्रण की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, हिमांक के पास ठंडे पानी में बड़ी चिपचिपाहट और खराब तरलता होती है, और प्लेट बाष्पीकरण इकाई का प्रवाह खंड छोटा होता है, इसलिए यह अच्छी तरलता के साथ काम करने वाले माध्यम का उपयोग करने के लिए अधिक उपयुक्त होता है। इसलिए, यदि संभव हो, तो हिमांक को कम करने, ठंडे पानी के आउटलेट तापमान को बढ़ाने और ठंडे पानी के प्रवाह को बढ़ाने के उपाय किए जाने चाहिए।
तीन, नियंत्रण उपकरण सही नहीं है। ठंडे पानी के पंप की शुरुआत और स्टॉप को प्रशीतन प्रणाली के संचालन के साथ इंटरलॉक नहीं किया जाता है, और बाष्पीकरणकर्ता के ठंडे पानी के प्रवाह और दबाव ड्रॉप का परीक्षण और नियंत्रण नहीं किया जाता है। हालांकि प्रशीतन प्रणाली में एक कम दबाव नियंत्रक होता है, इसका उपयोग केवल कंप्रेसर के शून्य दबाव शटडाउन को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है (प्लेट बाष्पीकरणकर्ता को उपकरण के लंबे समय तक सेवा से बाहर होने पर उच्च दबाव को रोकने के लिए) और कोई कम नहीं होता है दबाव संचालन सुरक्षा। एक बार जब पंप बंद हो जाता है या बाष्पीकरणकर्ता में गंदे प्लगिंग के कारण पानी का प्रवाह कम हो जाता है, तो बर्फ प्लगिंग हो जाएगी।
चार, अनुचित रखरखाव।
1. इनलेट तापमान नियंत्रण लंबे समय से खराब हो रहा है, प्रदर्शित मूल्य वास्तविक मूल्य से लगभग 1.5 डिग्री कम है, और समय में ठंडे पानी के इनलेट के वास्तविक तापमान को प्रतिबिंबित करने के लिए उपकरण बहुत निष्क्रिय है। वास्तविक संचालन प्रक्रिया में ठंडे पानी के विभाजक का तापमान हिमांक बिंदु के करीब होगा और इकाई अभी भी बंद नहीं हुई है।
2. हालांकि प्लेट इवेपोरेटर एंटी-फ्रीजिंग और ब्लॉकिंग टेम्परेचर कंट्रोल डिवाइस से लैस है, लेकिन एंटी-फ्रीजिंग और ब्लॉकिंग डिवाइस में अक्सर कोई कार्रवाई नहीं होती है क्योंकि आइस ब्लॉकिंग हो जाती है। चूंकि ठंडे पानी के आउटलेट का तापमान ठंडक बिंदु के बहुत करीब है, इसलिए इसे सर्वोत्तम नियंत्रण बिंदु पर समायोजित करना आसान नहीं है।
पांचवां, सिस्टम में रेफ्रिजरेंट की कमी भी फ्रीजिंग ब्लॉकेज का कारण बनेगी। यह पारंपरिक बाष्पीकरणकर्ता से अलग है। कारण थाली बाष्पीकरणकर्ता की संरचना से संबंधित है। प्लेट हीट एक्सचेंजर कई बहुत संकीर्ण इकाई चैनलों से बना होता है, ठंडे पानी या सर्द प्रवाह में प्रत्येक इकाई बहुत छोटी होती है, हीट एक्सचेंज शीट बहुत पतली होती है, हीट एक्सचेंज क्षमता बहुत मजबूत होती है। जब सिस्टम में रेफ्रिजरेंट की कमी होती है, तो यह प्रत्येक यूनिट चैनल में असमान रेफ्रिजरेंट वितरण का कारण होगा, इस समय वाष्पीकरण का दबाव बहुत कम होता है, और तीव्र गर्मी विनिमय और बर्फ अवरुद्ध होने के कारण इकाइयों की सीमित संख्या होती है, और फिर रुकावट का कारण बनता है आसन्न इकाई चैनल, एक चेन रिएक्शन के कारण, बर्फ अवरोधन तब तक तेज हो जाता है जब तक कि पूरे बाष्पीकरणकर्ता पूरी तरह से जम न जाए।
