(1) खड़ा होना
समस्या की अभिव्यक्ति: प्लेट की सतह पर स्थानीय रूप से छोटे छेद दिखाई देते हैं। ये छेद आमतौर पर गहरे होते हैं और बिंदीदार पैटर्न में वितरित होते हैं। गड्ढों का दिखना धीरे-धीरे प्लेट की ताकत को कमजोर कर देगा और माध्यम के रिसाव का कारण बन सकता है। यह अधिक सामान्य है जब स्टेनलेस स्टील प्लेटों का उपयोग क्लोराइड आयनों वाले मीडिया के उपचार के लिए किया जाता है। कारण विश्लेषण: यह मुख्य रूप से माध्यम में संक्षारक आयनों (जैसे क्लोराइड आयन) की उपस्थिति के कारण होता है। जब प्लेट की सतह पर निष्क्रियता फिल्म नष्ट हो जाती है, तो ये आयन स्थानीय क्षेत्रों में सूक्ष्म बैटरी बनाएंगे, जिससे धातु का क्षरण तेज हो जाएगा। इसके अलावा, प्लेट की सतह की असमानता, जैसे स्थानीय खरोंच और अशुद्धता आसंजन भी आसानी से गड्ढे का कारण बन सकते हैं। समाधान: सबसे पहले, क्लोराइड आयन जैसे अत्यधिक संक्षारक मीडिया के लिए, उन्हें अधिक संक्षारण प्रतिरोधी प्लेट सामग्री, जैसे टाइटेनियम मिश्र धातु से बदलने पर विचार करें। यदि स्टेनलेस स्टील प्लेटों का उपयोग जारी रहता है, तो माध्यम में क्लोराइड आयन सांद्रता को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए और संक्षारण अवरोधकों को जोड़ा जाना चाहिए। साथ ही, स्थापना और रखरखाव के दौरान, सुनिश्चित करें कि खरोंच से बचने के लिए प्लेट की सतह साफ और चिकनी हो। उन प्लेटों के लिए जिनमें पहले से ही गड्ढे पड़ गए हैं, यदि संक्षारण की डिग्री हल्की है, तो उन्हें पॉलिश और मरम्मत की जा सकती है, और संक्षारण उत्पादों को हटाने के बाद, निष्क्रियता उपचार किया जा सकता है; यदि जंग गंभीर है, तो प्लेटों को समय पर बदलने की आवश्यकता है।
(2) दरार संक्षारण समस्याओं का प्रकट होना: वे अक्सर किनारों पर होते हैं जहां प्लेट का सीलिंग गैस्केट प्लेट से संपर्क करता है, या प्लेटों के बीच कनेक्शन पर होता है। यह दरार में धातु के क्षरण के रूप में प्रकट होता है, जो सीलिंग गैसकेट को नुकसान पहुंचाएगा और माध्यम के रिसाव का कारण बनेगा। कारण विश्लेषण: दरार में माध्यम के खराब प्रवाह के कारण एक विशेष संक्षारक वातावरण बनता है। इस वातावरण में, ऑक्सीजन सांद्रता में अंतर और माध्यम की संरचना में परिवर्तन जैसे कारक स्थानीय विद्युत रासायनिक क्षरण का कारण बनेंगे। उदाहरण के लिए, जब सीलिंग गैस्केट पुराना हो जाता है और सिकुड़ जाता है, जिससे गैप बढ़ जाता है, तो यह समस्या होने की अधिक संभावना होती है। समाधान: प्लेट के साथ इसकी अनुकूलता और अच्छे सीलिंग प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए एक उपयुक्त सीलिंग गैसकेट सामग्री चुनें। स्थापना के दौरान, सुनिश्चित करें कि अत्यधिक अंतराल से बचने के लिए गैस्केट जगह पर स्थापित है। पुराने सीलिंग गास्केट की नियमित रूप से जांच करें और बदलें। उन क्षेत्रों के लिए जहां दरार का क्षरण हुआ है, सीलेंट का उपयोग स्थानीय मरम्मत के लिए किया जा सकता है, लेकिन यदि क्षरण गंभीर है, तो प्लेट या संपूर्ण हीट एक्सचेंजर इकाई को बदलने की आवश्यकता हो सकती है।
(3) स्केल
समस्या की अभिव्यक्ति: एक प्लेट हीट एक्सचेंजर में जो जल मीडिया को संसाधित करता है, प्लेट की सतह पर धीरे-धीरे सफेद या भूरे सफेद कठोर स्केल की एक परत बन जाएगी। स्केल की उपस्थिति से प्लेट की गर्मी हस्तांतरण दक्षता कम हो जाएगी, द्रव का प्रतिरोध बढ़ जाएगा और हीट एक्सचेंजर के प्रदर्शन में गिरावट आएगी। कारण विश्लेषण: हीटिंग प्रक्रिया के दौरान पानी में कैल्शियम, मैग्नीशियम और अन्य आयनों की घुलनशीलता कम हो जाती है, और वे अवक्षेपित होकर प्लेट की सतह पर जम जाते हैं। जब पानी का तापमान अधिक होता है और पानी की कठोरता अधिक होती है, तो पैमाने बनने की गति तेज हो जाएगी। समाधान: कठोर पानी के लिए, पानी में कैल्शियम और मैग्नीशियम आयनों की मात्रा को कम करने के लिए पानी के इनलेट पर एक नरम पानी का उपकरण स्थापित किया जा सकता है। प्लेट हीट एक्सचेंजर को नियमित रूप से साफ करें। अम्लीय सफाई एजेंटों के साथ स्केल को भंग करने के लिए रासायनिक सफाई विधियों का उपयोग किया जा सकता है, लेकिन प्लेट को जंग से बचाने के लिए सफाई एजेंट की एकाग्रता और सफाई के समय को नियंत्रित करने पर ध्यान दिया जाना चाहिए। उच्च दबाव वाले पानी से धुलाई या स्पंज बॉल सफाई जैसी भौतिक सफाई विधियों का भी उपयोग किया जा सकता है। (II) स्केल
समस्या की अभिव्यक्ति: तेल, सूक्ष्मजीवों और गाद जैसी अशुद्धियों से बनी स्केल की एक परत प्लेट की सतह से जुड़ी होती है, जो प्लेट के गर्मी हस्तांतरण प्रदर्शन को खराब कर देती है, और बैक्टीरिया पैदा कर सकती है, जिससे माध्यम की गुणवत्ता प्रभावित होती है। कारण विश्लेषण: तेल या अशुद्धियों वाले मीडिया को संसाधित करते समय इसका उत्पादन करना आसान होता है। उदाहरण के लिए, खाद्य प्रसंस्करण या रासायनिक उत्पादन में, माध्यम में अशुद्धियाँ पूरी तरह से फ़िल्टर किए बिना हीट एक्सचेंजर में प्रवेश करती हैं। इसके अलावा, जब हीट एक्सचेंजर लंबे समय तक चल रहा होता है, तो सूक्ष्मजीव उपयुक्त तापमान और मध्यम वातावरण में गुणा हो जाएंगे, जिससे गंदगी भी बनेगी। समाधान: माध्यम में अशुद्धियों और तेल के बड़े कणों को हटाने के लिए हीट एक्सचेंजर के प्रवेश द्वार पर एक प्रभावी फ़िल्टरिंग उपकरण स्थापित करें। जो गंदगी पहले ही बन चुकी है, उसे साफ करने के लिए आप क्षारीय सफाई एजेंटों का उपयोग कर सकते हैं, और माइक्रोबियल गंदगी के लिए, आप इसके उपचार के लिए कवकनाशी मिला सकते हैं। गंदगी जमा होने से रोकने के लिए हीट एक्सचेंजर को नियमित रूप से बैकवॉश करें और खाली करें।
(4) स्थानीय विकृति
समस्या की अभिव्यक्ति: प्लेट के स्थानीय क्षेत्रों में उभार या अवसाद हैं, जो प्लेटों के बीच प्रवाह चैनल के आकार को बदल देंगे, द्रव के वितरण और गर्मी विनिमय प्रभाव को प्रभावित करेंगे, और प्लेटों के बीच टकराव और घिसाव का कारण भी बन सकते हैं।
कारण विश्लेषण: यह स्थापना के दौरान अत्यधिक बाहरी बल, या ऑपरेशन के दौरान अत्यधिक स्थानीय तापमान या दबाव के कारण हो सकता है। उदाहरण के लिए, जब हीट एक्सचेंजर आंशिक रूप से अवरुद्ध हो जाता है, तो क्षेत्र में दबाव तेजी से बढ़ जाता है, जिससे प्लेट में स्थानीय विकृति हो सकती है।
समाधान: स्थापना के दौरान, ऑपरेटिंग प्रक्रियाओं का पालन करें और प्लेट पर अत्यधिक बाहरी बल से बचने के लिए उचित उपकरणों का उपयोग करें। ऑपरेशन के दौरान होने वाली स्थानीय विकृति के लिए, यदि विकृति छोटी है, तो आप प्लास्टिक की मरम्मत के लिए विशेष मरम्मत उपकरणों का उपयोग करने का प्रयास कर सकते हैं; यदि विकृति गंभीर है, तो आपको प्लेट को बदलने की आवश्यकता है। साथ ही, स्थानीय दबाव या तापमान असामान्यताएं पैदा करने वाले दोषों की समय पर जांच करें और उन्हें खत्म करें।
(5) समग्र विकृति
समस्या की अभिव्यक्ति: पूरी प्लेट मुड़ी हुई या मुड़ी हुई है, जो प्लेट हीट एक्सचेंजर के सामान्य संचालन को गंभीर रूप से प्रभावित करेगी, जिसके परिणामस्वरूप खराब सीलिंग होगी और हीट एक्सचेंज दक्षता में महत्वपूर्ण कमी आएगी।
कारण विश्लेषण: आमतौर पर प्लेट के डिज़ाइन दबाव या तापमान से अधिक परिस्थितियों में लंबे समय तक संचालन के कारण, या स्थापना के दौरान प्लेट के असमान फिक्सिंग के कारण, जिसके परिणामस्वरूप असंतुलित बल होता है।
समाधान: यह सुनिश्चित करने के लिए हीट एक्सचेंजर के ऑपरेटिंग मापदंडों को सख्ती से नियंत्रित करें कि यह प्लेट की डिज़ाइन सीमा के भीतर है। यदि समग्र विकृति पाई जाती है, तो तुरंत संचालन बंद करें, स्थापना की जांच करें और समायोजित करें। उन प्लेटों के लिए जो गंभीर रूप से विकृत हो गई हैं और उनकी मरम्मत नहीं की जा सकती है, उन्हें प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए, और पूरे हीट एक्सचेंजर की परिचालन स्थितियों और स्थापना गुणवत्ता का पूरी तरह से मूल्यांकन और सुधार किया जाना चाहिए।
