वर्तमान में, प्लेट हीट एक्सचेंजर का उपयोग छोटे प्रशीतन (ठंडा पानी) उपकरण में किया जाता है, और इसका अनुप्रयोग आगे बढ़ने के लिए बाध्य है। यह मुख्य रूप से उत्कृष्ट गर्मी हस्तांतरण प्रदर्शन, छोटे आकार, हल्के वजन और प्लेट हीट एक्सचेंजर की सुरक्षा और विश्वसनीयता में निरंतर सुधार के कारण है। सामान्य तौर पर, अच्छे परिणामों का वास्तविक अनुप्रयोग। हालाँकि, कुछ समस्याएँ भी हैं।
क्योंकि प्लेट हीट एक्सचेंजर में एक मजबूत हीट एक्सचेंज क्षमता होती है (इसका हीट ट्रांसफर गुणांक पारंपरिक हीट एक्सचेंजर से कई गुना अधिक होता है, हीट ट्रांसफर एरिया का यूनिट वॉल्यूम बड़ा होता है), और छोटा आकार, हल्का वजन। इसलिए, यह शोधकर्ताओं और उपयोगकर्ताओं द्वारा पसंद किया गया है। हालांकि, प्लेट हीट एक्सचेंजर अच्छा दबाव प्रतिरोध नहीं है, सीलिंग प्रदर्शन खराब है, परियोजना में प्लेट हीट एक्सचेंजर के आवेदन को प्रतिबंधित करता है।
पहले, प्लेट हीट एक्सचेंजर मुख्य रूप से क्लीनर वर्किंग मीडिया में उपयोग किया जाता है, काम का दबाव बहुत अधिक नहीं है, रिसाव की आवश्यकताएं बहुत कठोर नहीं हैं, रिसाव का पर्यावरण पर अधिक प्रभाव नहीं पड़ेगा और मीडिया उपकरण के बीच काम होगा, जैसे कि सिविल में गर्म पानी वितरण प्रणाली और भाप गर्म पानी विनिमय प्रणाली का आवेदन।
वर्तमान में, प्लेट हीट एक्सचेंजर का उपयोग करने वाले प्रशीतन उपकरण, मुख्य रूप से कुछ छोटे उपकरण, मुख्य रूप से ब्रेज़्ड प्लेट हीट एक्सचेंजर का आयात किया जाता है। एक अलग प्लेट हीट एक्सचेंजर का उपयोग कर बड़ी चिलर इकाइयों में कंडेनसर और बाष्पीकरणकर्ता के रूप में, सैद्धांतिक रूप से संभव है, लेकिन संबंधित रिपोर्ट नहीं देखी है। दूसरे शब्दों में, प्रशीतन उद्योग में प्लेट हीट एक्सचेंजर पर लोगों को आगे कुछ चिंताओं के आवेदन को बढ़ावा देने के लिए, इसकी सुरक्षा हो सकती है * और इसके संबंधित मुद्दों को और हल करने की आवश्यकता है।
अब विश्लेषण के लिए एक उदाहरण के रूप में प्रशीतन उपकरण का एक सेट उपयोग में है
उपकरण दो 7.5 हॉर्सपावर की मेयो एयर-कूल्ड इकाइयों का उपयोग करता है जो ठंडे पानी का उत्पादन करने के लिए समानांतर में काम करती हैं ताकि ताजा बियर होल्डिंग टैंक, होल्डिंग टैंक कूलिंग, ठंडे पानी में एंटीफ्ऱीज़र मिलाकर -6 डिग्री या इसलिए, ठंडे पानी का तापमान नियंत्रण बिंदु प्लेट बाष्पीकरणकर्ता इनलेट में स्थित है, नियंत्रण तापमान 2 ~ 4 डिग्री है।
उपकरण के इस सेट की मुख्य समस्या प्लेट बाष्पीकरण फ्रीज प्लगिंग है, सिस्टम सामान्य रूप से उच्च तापमान की स्थिति में काम करता है, लेकिन कम तापमान की स्थिति के तहत (इनलेट पानी का तापमान लगभग 2 डिग्री है, जब इकाई बंद होने वाली है) फ्रीज प्लगिंग होना आसान है। जब प्लेट इवेपोरेटर फ्रीज प्लगिंग होता है, तो काम करने की स्थिति तेजी से बिगड़ती है, और पूरी प्लेट इवेपोरेटर बहुत कम समय में अंदर जमी जा सकती है।
प्लेट हीट एक्सचेंजर का फ्रीज ब्लॉकेज घातक है, क्योंकि प्लेट हीट एक्सचेंजर एक अपेक्षाकृत नाजुक उपकरण है, हीट एक्सचेंजर के टुकड़े की मोटाई बहुत छोटी होती है, बाहरी ताकतों के प्रभाव का सामना नहीं कर सकता, जब फ्रीज ब्लॉकेज होता है, तो बर्फ क्रिस्टल का विस्तार होता है सीधे हीट एक्सचेंजर के आंतरिक विरूपण या रिसाव का कारण होगा। प्रशीतन उपकरण के संचालन और उत्पादन पर बहुत प्रभाव पड़ता है।
समस्या विश्लेषण
सबसे पहले, प्रशीतन प्रणाली मेल नहीं खाती, बाष्पीकरणकर्ता छोटा है; या इकाई के लंबे समय तक संचालन के कारण, बाष्पीकरणकर्ता आंतरिक पैमाने, प्लेट बाष्पीकरणकर्ता हीट एक्सचेंज क्षमता के कारण होने वाली गंदी प्लगिंग कम हो जाती है। यह वास्तविक संचालन प्रक्रिया में वाष्पीकरण तापमान कम (-10 डिग्री) होने का कारण बनता है।
1, वाष्पीकरण का तापमान ठंडे पानी के हिमांक से कम होता है, जिससे प्लेट बाष्पीकरणकर्ता के जमने और अवरुद्ध होने की संभावना बढ़ जाती है।
2, बाष्पीकरणकर्ता गर्मी हस्तांतरण तापमान अंतर, प्लेट बाष्पीकरणकर्ता के फायदे के लिए पूर्ण नाटक नहीं दिया, प्रशीतन दक्षता में सुधार के लिए अनुकूल नहीं है। जब ठंडे पानी का इनलेट तापमान 2 डिग्री (बाष्पीकरणकर्ता इनलेट और आउटलेट पानी का तापमान अंतर 5 डिग्री होता है), बाष्पीकरणकर्ता आउटलेट पानी का तापमान -3 डिग्री होता है, गर्मी हस्तांतरण तापमान अंतर 9.3 डिग्री होता है। क्योंकि प्लेट बाष्पीकरणकर्ता में बहुत अधिक गर्मी हस्तांतरण गुणांक होता है, इसका ताप हस्तांतरण तापमान अंतर पारंपरिक ताप विनिमायक से कम से कम छोटा होना चाहिए, उदाहरण के लिए, लगभग 2 डिग्री चुनें।
दूसरा, ठंडा पानी हिमांक उच्च है। जब बाष्पीकरण कम तापमान बिंदु (इनलेट पानी का तापमान 2 डिग्री) ऑपरेशन में होता है, तो आउटलेट पानी का तापमान ठंडक बिंदु से केवल 3 डिग्री अधिक होता है। यह कहना नहीं है कि वास्तविक संचालन की अनुमति नहीं है, लेकिन यह, आखिरकार, बर्फ प्लगिंग की संभावना को बढ़ाता है, तापमान के अधिक सटीक नियंत्रण की आवश्यकता है। इसके अलावा, ठंडे पानी की चिपचिपाहट, खराब गतिशीलता, और प्लेट बाष्पीकरण इकाई परिसंचरण क्रॉस-सेक्शन के पास ठंडक बिंदु में काम करने वाले माध्यम की अच्छी गतिशीलता के उपयोग के लिए अधिक उपयुक्त है। इसलिए, यदि संभव हो, तो हिमांक को कम करने, ठंडे पानी के तापमान में सुधार, ठंडे पानी के प्रवाह को बढ़ाने और अन्य उपाय किए जाने चाहिए।
तीसरा, नियंत्रण उपकरण सही नहीं है। प्रशीतन प्रणाली के संचालन के साथ ठंडा पानी पंप का प्रारंभ और स्टॉप इंटरलॉक नहीं किया गया है, और बाष्पीकरणकर्ता के ठंडा पानी के प्रवाह और दबाव ड्रॉप का कोई पता लगाने और नियंत्रण नहीं है। हालांकि प्रशीतन प्रणाली में कम दबाव नियंत्रक होता है, लेकिन केवल कंप्रेसर शून्य दबाव पार्किंग को नियंत्रित करने के लिए उपयोग किया जाता है (दीर्घकालिक उपकरण डाउनटाइम प्लेट बाष्पीकरण को उच्च दबाव में रोकने के लिए) और कोई कम दबाव संचालन सुरक्षा नहीं। एक बार जब पंप बंद हो जाता है या बाष्पीकरणकर्ता आंतरिक गंदा रुकावट पानी के प्रवाह में कमी के कारण होता है, तो बर्फ की रुकावट होती है।
चौथा, अनुचित रखरखाव।
1, इनलेट पानी का तापमान दीर्घकालिक अव्यवस्था को नियंत्रित करता है, प्रदर्शन मूल्य लगभग 1.5 डिग्री के वास्तविक मूल्य से कम है, और साधन जड़ता ठंडे पानी के इनलेट पानी के वास्तविक तापमान को प्रतिबिंबित नहीं कर सकती है। वास्तविक संचालन प्रक्रिया में, यह ठंडक बिंदु के करीब तापमान की संख्या को छोड़कर ठंडा पानी का कारण बनता है और इकाई अभी भी बंद नहीं होती है।
2, हालांकि प्लेट बाष्पीकरणकर्ता एंटी-फ्रीज प्लगिंग तापमान नियंत्रण उपकरण से लैस है, लेकिन अक्सर बर्फ प्लगिंग होती है, जबकि एंटी-फ्रीज प्लगिंग डिवाइस अभी भी कोई कार्रवाई नहीं है, क्योंकि ठंडा पानी का तापमान और ठंडक बिंदु बहुत करीब है पानी, इसे सर्वोत्तम नियंत्रण बिंदु पर समायोजित करना आसान नहीं है।
