यांत्रिक सील सहायक सील सामग्री और चयन

रबर सहायक सील सहायक सील का सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला प्रकार है। आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली रबर सील सामग्री नाइट्राइल रबर, फ़्लोरोएलास्टोमेर सिलिकॉन रबर, नियोप्रीन रबर आदि हैं।
(1) नाइट्राइल रबर एनबीआर नाइट्राइल रबर रबर का सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला प्रकार है। यह ब्यूटाडीन और एक्रिलोनिट्राइल का सहबहुलक है। एक्रिलोनिट्राइल की मात्रा के अनुसार सामग्री को कई प्रकारों में विभाजित किया गया है: निम्न एक्रिलोनिट्राइल (NBR-18), मध्यम एक्रिलोनिट्राइल (NBR-26) और उच्च एक्रिलोनिट्राइल (NBR-40)। एक्रिलोनिट्राइल की मात्रा जितनी अधिक होगी, तेल प्रतिरोध उतना ही बेहतर होगा, तन्य शक्ति, कठोरता और घर्षण प्रतिरोध उतना ही अधिक होगा, जल प्रतिरोध उतना ही अधिक होगा और पारगम्यता उतनी ही कम होगी। परिणामस्वरूप, ध्रुवीय विलायकों में इसकी घुलनशीलता बढ़ जाती है और इसका संक्षारण प्रतिरोध प्रभावित होता है। लोच और शीत प्रतिरोध भी ख़राब हो जाता है। एनबीआर लचीलेपन के प्रति प्रतिरोधी नहीं है, और आंसू प्रतिरोध भी खराब है। आम तौर पर एनबीआर सील में एक्रिलोनिट्राइल सामग्री 26% ~ 50% होती है। एनबीआर में खनिज तेल, पशु और वनस्पति वसा और तेल, स्निग्ध हाइड्रोकार्बन के लिए उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध है, और पेट्रोल और अन्य तेलों के संपर्क में आने वाले उपकरणों में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यह क्षार और गैर-ऑक्सीकरण तनु एसिड संक्षारण का विरोध कर सकता है, लेकिन ऑक्सीकरण एसिड (जैसे नाइट्रिक एसिड, क्रोमिक एसिड, आदि), सुगंधित हाइड्रोकार्बन, ग्रीस, कीटोन, ईथर, हैलोजेनेटेड हाइड्रोकार्बन और अन्य संक्षारण का नहीं। हाल ही में, हाइड्रोजनीकृत नाइट्राइल ब्यूटाडीन रबर (HNBR) विकसित किया गया है, और इसका प्रदर्शन नाइट्राइल रबर की तुलना में बेहतर है। -40 ~ 150 डिग्री के तापमान रेंज का उपयोग, तेल प्रतिरोध नाइट्राइल रबर से बेहतर है, हाइड्रोजन सल्फाइड प्रतिरोध फ्लोरोएलेस्टोमेर से बेहतर है, 200 डिग्री भाप में उपयोग किया जाता है जो एथिलीन प्रोपलीन रबर के बाद दूसरे स्थान पर है।
(2) फ़्लोरोएलास्टोमेर एफपीएम फ़्लोरोएलास्टोमेर में उच्च तापमान प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध, रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध के फायदे हैं। सांद्र सल्फ्यूरिक एसिड में नाइट्रिक एसिड, फॉस्फोरिक एसिड, कास्टिक सोडा और अन्य मीडिया का उपयोग किया जा सकता है। लेकिन जैसे-जैसे तापमान बढ़ता है इसकी संक्षारण प्रतिरोध दर कम हो जाती है, अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान 200 डिग्री हो जाता है। सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले घरेलू फ़्लोरोइलास्टोमर्स फ़्लोरिनेटेड ओलेफ़िन कॉपोलिमर हैं, मुख्य रूप से फ़्लोरीन -23 और फ़्लोरिन -26। 23-कमरे के तापमान पर विनाइलिडीन फ्लोराइड और क्लोरोट्राइफ्लुओरोएथिलीन से फ्लोरोइलास्टोमर्स टाइप करें और एक प्रकार के अनाकार रबरयुक्त कॉपोलिमर के निलंबन पोलीमराइजेशन द्वारा लगभग 3.3 एमपीए दबाव। 23-प्रकार के फ़्लोरोएलास्टोमर्स विदेशी केल-एफ फ़्लोरोएलास्टोमर्स के समतुल्य हैं, जिनका उपयोग मजबूत एसिड में किया जा सकता है। 26-प्रकार के फ़्लोरोएलास्टोमर्स दो प्रकार के होते हैं: विटॉन-26, जो विनाइलिडीन फ़्लोराइड और हेक्साफ़्लोरोकार्बन से बना होता है। फ़्लोरोएलेस्टोमर्स दो प्रकार के होते हैं: फ़्लोरोएलेस्टोमर-26, विनाइलीडीन फ़्लोराइड और हेक्साफ़्लोरोप्रोपाइलीन का एक इमल्शन कॉपोलीमर, जो विदेशी विटॉन फ़्लोरोएलास्टोमर्स के बराबर है; फ़्लुओरोएलास्टोमेर-246, विनाइलिडीन फ़्लुओराइड, हेक्साफ़्लोरोप्रोपाइलीन और टेट्राफ्लुओरोएथिलीन का एक टेरपोलिमर। हाल के वर्षों में, विदेशी कालरेज़ पेरफ्लुओरोएस्टोमेर के समकक्ष पेरफ्लूरोएलास्टोमेर (एफएफकेएम पेरफ्लूरोपॉलीमर इलास्टोमेर) का विकास हुआ है। इसमें उत्कृष्ट एंटी-एजिंग गुण हैं, 260 डिग्री पर 112 दिनों के उपयोग के बाद कोई महत्वपूर्ण उम्र बढ़ने की घटना नहीं होती है। तन्यता ताकत मूल ताकत का 90% बनी हुई है। तन्य शक्ति अभी भी मूल के लगभग 90% को बरकरार रखती है, इसे थोड़े समय के लिए 288 डिग्री, 310 डिग्री पर लगातार इस्तेमाल किया जा सकता है। इसका तेल प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध और मिश्रित कार्बनिक संक्षारण प्रतिरोध अच्छा है, लेकिन इसका विस्तार गुणांक नाइट्राइल रबर (320*10-6/K) से लगभग दोगुना है, और यह नीचे उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं है शून्य डिग्री.
(3) सिलिकॉन रबर एमवीक्यू सिलिकॉन रबर उच्च तापमान प्रतिरोध और कम तापमान प्रतिरोध बहुत अच्छा है, -70 ~ 200 डिग्री के तापमान रेंज का सुरक्षित उपयोग। तनु सल्फ्यूरिक एसिड, हाइड्रोक्लोरिक एसिड, एसिटिक एसिड, कास्टिक सोडा, इथेनॉल, खनिज तेल और अन्य मीडिया में, कोई महत्वपूर्ण संक्षारण घटना नहीं होती है। सिलिकॉन रबर डाइमिथाइलसिलोक्सेन और अन्य सिलिकॉन मोनोमर्स से बना होता है, जिसे अम्लीय या क्षारीय उत्प्रेरक की उपस्थिति में ध्रुवीय बहुलक में बदल दिया जाता है। सिलिकॉन रबर में उच्च तापीय स्थिरता होती है, लेकिन इसमें ध्रुवीयता होती है, एसिड और क्षार की कार्रवाई के तहत आयनिक दरार करना आसान होता है, इसलिए संक्षारण प्रतिरोध खराब होता है। पेट्रोलियम आधारित सॉल्वैंट्स (जैसे बेंजीन, टोल्यूनि, आदि), एसीटोन, कीटोन, ईथर और अन्य कार्बनिक सॉल्वैंट्स के लिए उपयुक्त नहीं है। सिलिकॉन रबर की आंसू ताकत और आंसू बढ़ाव छोटा है (नाइट्राइल रबर का केवल 1/3)।

हाल ही में, फ्लोरोसिलिकॉन रबर (एमएफक्यू) का उपयोग गैसोलीन, पेट्रोलियम तेल और सॉल्वैंट्स में व्यापक रूप से किया जा सकता है।
(4) एथिलीन प्रोपलीन रबर ईपीएम एथिलीन प्रोपलीन रबर को एथिलीन और प्रोपलीन से पॉलिमराइज़ किया जाता है, जिसे बाइनरी और टेरपोलिमर में विभाजित किया जाता है। यह विशेष रूप से फॉस्फेट एस्टर हाइड्रोलिक तरल पदार्थ, कीटोन्स, अल्कोहल समाधान और एसिड और क्षार के लिए प्रतिरोधी है, लेकिन उच्च दबाव वाले वाष्प, मौसम प्रतिरोध और अच्छे ओजोन प्रतिरोध के लिए भी प्रतिरोधी है। लेकिन खनिज तेल और डायस्टर स्नेहक के विस्तार में, इसलिए इन मीडिया में उपयोग नहीं किया जा सकता है।

2, पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन पीटीएफई
सामान्य रबर की तुलना में पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन गर्मी, तेल और संक्षारण प्रतिरोध, आमतौर पर यांत्रिक मुहरों में उपयोग किया जाता है, यह वी-आकार की अंगूठी और पच्चर की अंगूठी से बना होता है। पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन प्लास्टिक और रबर की तुलना, अधिक कठोरता, कम लोच और ठंडे प्रवाह के साथ। पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन के विस्तार का गुणांक उच्च है, और तापमान में परिवर्तन के साथ, विशेष रूप से कमरे के तापमान पर चरम के साथ, जो इसे यांत्रिक मुहरों में उपयोग करने से रोकता है। हालाँकि, PTFE के उपयोग की एक विस्तृत श्रृंखला है (-150 ~ 250 डिग्री), घर्षण का बहुत कम गुणांक (कम गति f=0.05 ~ 0.1 में) और स्व-चिकनाई , गैर-बंधन सतह, अच्छी रासायनिक स्थिरता, क्लोराइड, फ्लोरीन बोरॉन ट्राइफ्लोराइड, उच्च-उबलते सॉल्वैंट्स, केटोन्स, एस्टर, ईथर, उबलते नाइट्रिक एसिड, एक्वा रेजिया और सोडियम के प्रति प्रतिरोध हाइड्रॉक्साइड, हाइड्रोफ्लोरिक एसिड इत्यादि। एकमात्र चीजें जो पीटीएफई पर हमला करेंगी वे उच्च दबाव में पिघली हुई धातुएं और फ्लोरीन हैं। लोड की कार्रवाई के तहत, किसी भी तापमान रेंगना (यानी, ठंडा प्रवाह), 8)83 से अधिक, यह जहरीले धुएं का उत्पादन करने के लिए उर्ध्वपातन करेगा।

3, अन्य सामग्री
अन्य सामग्रियों की सहायक सीलिंग रिंग के रूप में उपयोग की जाने वाली धातु, पीटीएफई से भरी हुई, विस्तारित ग्रेफाइट (लचीली ग्रेफाइट), एस्बेस्टस और रबर-प्लास्टिक मिश्रित सामग्री हैं। इन सामग्रियों का उपयोग मुख्य रूप से उच्च तापमान वाले अवसरों में किया जाता है।